對(duì)夾式止回閥內(nèi)漏原因及解決措施

    對(duì)夾式止回閥在使用中出現(xiàn)內(nèi)漏，一般原因有以下幾個(gè)：

    1、制造工藝不成熟，比如導(dǎo)向處配合間隙過大、密封面與導(dǎo)向面不同軸、研磨工藝不規(guī)范。

    2、焊接導(dǎo)致閥座變形。

    3、密封面損傷。

    那么該如何解決對(duì)夾式止回閥內(nèi)漏問題呢？具體措施有以下幾個(gè)：

    1、規(guī)范工藝提高精度，如控制導(dǎo)向處間隙量，保證導(dǎo)向面與密封面同軸度，規(guī)范研磨工藝，保證密封面的吻合度，從而保證重復(fù)氣密性試驗(yàn)性能。

    2、消除焊接熱變形，傳統(tǒng)在線研磨處理，優(yōu)化焊接工藝方案，優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

    3、優(yōu)化施工方案，盡量避免因施工過程中異物對(duì)閥門密封面的損傷。

    選擇合適的對(duì)夾式止回閥至關(guān)重要